1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智（zhì）能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗。
